洗砂污水泥漿環(huán)保處理方案
發(fā)布時間：2024-05-28
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隨著經(jīng)濟生活水平的逐漸提高，人們對于環(huán)境衛(wèi)生的需求也大幅度的增大，砂石在我們的生產(chǎn)生活中隨處可見，它是寶貴的自然資源，在工程建設(shè)中發(fā)揮著重要作用。隨著砂石需求的日益增長，在制砂廠、洗砂場的生產(chǎn)過程中，往往產(chǎn)生大量的含泥廢水，泥漿水主要有濃度高、粘性大、顆粒細等特點，為了能夠可持續(xù)發(fā)展與環(huán)竟生態(tài)保護,現(xiàn)今對廢水亂排放亂傾倒的現(xiàn)象采取了嚴厲的監(jiān)管，金凱地經(jīng)過多年在行業(yè)中的工程實踐，研發(fā)出一套洗砂廢水總解決方案。并根據(jù)工程中砂石含泥量、泥質(zhì)、生產(chǎn)要求和場地布置等實際情況做針對性的設(shè)計，該方案提升洗砂效率，降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了廢水零排放和廢渣資源化利用。
洗砂過程中遇到的一些污泥應(yīng)該怎么處理的呢?
1.污水泥漿環(huán)保處理系統(tǒng)中必須具備：泥漿收集池，深錐泥漿分離罐，清水池（清水罐），藥劑攪拌及上藥系統(tǒng)，壓濾系統(tǒng)。
2.清水抽入到混藥系統(tǒng)中將水和絮凝劑充分攪拌，藥劑通過泵送到濃縮罐中，泥漿收集池中的泥漿也通過泵送到泥漿濃縮罐，藥劑和污泥在濃縮罐中充分發(fā)生反應(yīng)混合后污泥和清水進行了分離和沉淀，清水通過清水泵抽送到清水池中，而絮凝后的泥漿通過專用泵進入高壓壓濾機中進行固液分離。
3.通過高壓壓濾機擠壓，壓榨后泥土掉落，壓榨后的清水通過壓濾機排出循環(huán)使用，最后壓濾過后的干泥餅通過傳送帶運送到指定區(qū)域裝車運輸或者填埋。
高壓壓濾機洗砂污泥脫水方案特點和優(yōu)勢：
1.專業(yè)的針對性設(shè)計，整合了洗砂制砂和廢水處理全流程，可配置集中控制系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化，可視化，自動化，對所有設(shè)備和生產(chǎn)流程實時監(jiān)控和操作，人力配置減少80%以上。
2.運行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期，一般泥質(zhì)無需添加藥劑，減少每年200萬以上藥劑費用，電耗降低70%以上。
3.解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的問題，同時洗沙設(shè)備能耗降低40%，總流程成本降低50%以上；產(chǎn)能提升25%以上，該產(chǎn)品獲得美國、德國、日本等國內(nèi)外發(fā)明專利權(quán)（專利號：CN108992984A；PatentNo.：US9868078B2）。
濾過后的干泥餅應(yīng)該如何更好的利用處理呢？
1.堆肥處理。對于含有有機物質(zhì)的泥餅，我們可以通過堆肥的方式將其轉(zhuǎn)化為有機肥料。
2.固化處理。如果泥餅中含有某些有害的化學(xué)物質(zhì)，我們可以將其固化處理，這樣可以防止有害物體的漏出，從而達到一個保護環(huán)境的作用
3.泥漿脫水處理。先要進行濃縮機械壓干，使泥漿無害化、減量化，泥餅含水率達到40%以下可以與煤定比例混合作為燃料燃燒，供電，供暖，也可以與其他物料混合用來制磚，水泥等建筑原料
4.利用粉土機，將干餅進行粉碎處理。處理過后可以用于回填拌和土的生產(chǎn)。
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